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伺服系统是CNC机床的主要组成部分，CNC机床的精度和速率指示器通常由伺服系统确定。伺服系统履历了从步进伺服到直流伺服再到交流伺服的生长历程。另外，随着手艺的前进，用于高速，高精度加工的直线驱动器已经成为伺服系统生长的新趋势。对数控机床伺服系统的要求如下

（1）极好的稳固性：稳固性是指在给定的输入或外部滋扰下，经由短暂的调解历程，系统可以抵达新状态或返回其原始平衡状态。

（2）输出位置精度应较高。伺服系统的精度是指输出可以追随输入的精度。作为细密加工CNC机床，所需的定位精度或轮廓加工精度通常较高，允许误差通常为0.01?0.00lmm。它需要静态高的定位精度和重复的定位精度，即小的定位误差和重复的定位误差（以确保尺寸精度）。需要动态的高跟踪精度；痪浠八，跟踪误差应该很小。这是一个动态的品质因数（包管轮廓精度）。它还需要高迅速度和足够的区分率。

（3）精彩的快速响应，快速响应速率和无超调：快速响应是伺服系统动态质量的信号之一。即，跟踪下令信号的响应必需是快速的。一方面，转换历程时间应该很短。另一方面，通常在200毫秒（不到几十毫秒）内，要知足超调要求，您应该处于转换历程的最前沿，即高上升率。这是伺服系统动态性能的要求；痪浠八，在没有超调的条件下，运行部件的运行速率设准时间tp应尽可能短。通常，它应从0→Fmax（Fmax→0）最先，时间应小于200ms，并且不应有过冲。不然会损坏机械零件并损害加工质量。

（4）速率调理规模应宽且稳固性好（在速率调理规模内）。速率调解规模：一样平常要求：稳固性意味着输出速率的波动较小，尤其是在低速情形下。这一点特殊主要。

（5）。负载特征应为刚性，并且当负载在系统负载规模内转变时，输出速率应基本坚持稳固。即，△F尽可能小，并且若是负载快速转变，则速率恢复时间应该短并且没有振动。即，△t应尽可能短并且具有足够的过载能力。为此，CNC机床伺服系统必需具有优异的静态和动态刚度。

（6）可逆操作以及频仍且无邪的启动和阻止。

（7）该系统高度可靠，易于维护和使用，并且本钱低廉。总之，对伺服系统的要求包括静态和动态特征。关于高精度数控机床，对动态性能的要求越发严酷。